带记忆爱你第182章 行业协会邀请分享品控经验

当辰星科技的定制化订单持续增长、累计突破 10 亿大关时行业层面的认可也如期而至。

中国智慧城市产业协会在梳理年度行业质量案例时将辰星科技的 “质量整改与品控体系建设” 列为标杆案例特别向其发出邀请希望林辰作为企业代表参加即将在深圳举办的 “2024 年行业质量管控研讨会”分享品控经验。

这是辰星科技首次以 “行业经验分享者” 的身份参与国家级行业会议标志着公司已从 “质量整改者” 正式升级为 “行业标准推动者”品牌影响力辐射至整个智慧城市产业。

中国智慧城市产业协会是国内智慧城市领域最权威的行业组织此次研讨会汇聚了全国 120 多家智能安防、政务信息化、智慧交通企业的负责人以及 10 多位行业专家核心议题围绕 “如何建立全流程品控体系”“供应商管理痛点解决”“极端环境下的产品适配” 展开。

协会秘书长在邀请函中写道：“辰星科技从质量危机中快速恢复通过建立供应商黑名单、全流程测试等措施实现故障率从 1.2% 降至 0.5%其经验对行业企业具有重要的借鉴意义期待贵司能为行业质量管控提供新思路。

” 接到邀请后林辰高度重视组建了由品控、采购、研发部门核心成员组成的 “经验梳理小组”用两周时间整理出《辰星科技品控体系建设白皮书》内容涵盖供应商管理、原材料抽检、全流程测试、客户反馈优化四大模块附带 20 多个实操案例与 15 组核心数据确保分享内容 “可落地、可复制”。

研讨会当天深圳国际会展中心的主会场座无虚席。

当轮到林辰上台分享时台下瞬间安静下来 —— 不少同行企业负责人此前都关注过辰星科技的质量危机如今更想知道其如何实现 “逆风翻盘”。

林辰没有空谈理论而是以 “从危机到突破：辰星科技的品控重建之路” 为主题结合具体案例将品控经验拆解为两大核心板块。

第一板块是 “供应商管理：从‘被动筛选’到‘主动管控’”。

林辰详细介绍了辰星科技的 “供应商分级与黑名单制度”：将 87 家供应商分为 A、B、C 三级A 级供应商需满足 “近一年产品合格率 100%、售后服务响应时间≤4 小时” 等标准可获得 60% 以上的核心订单倾斜；C 级供应商需在 3 个月内完成整改整改不合格则直接淘汰；而像鑫源电子这样存在 “恶意违约” 行为的供应商将被列入黑名单永不合作。

他还分享了 “供应商协同管控” 的创新做法：要求 A 级供应商每季度提交《质量改进报告》辰星科技派技术人员驻场监督生产；与华芯科技等核心供应商共建 “联合实验室”提前介入芯片研发环节确保原材料适配公司产品需求。

“供应商不是‘甲方与乙方’的对立关系而是‘质量共同体’。

” 林辰强调“我们通过分级制度激励优质供应商用黑名单制度剔除不良供应商最终实现‘优质供应商更愿意合作不良供应商无处遁形’的良性循环。

实施这一制度后我们的原材料合格率从 92% 提升至 99.8%为后续品控打下了坚实基础。

” 第二板块是 “全流程测试：从‘出厂检测’到‘场景化验证’”。

林辰以智能门禁为例展示了辰星科技的 “五重测试体系”：原材料抽检（每批次抽取 10% 样本送第三方检测）、组件测试（对芯片、主板等组件进行单独性能测试）、整机测试（常温环境下的功能完整性测试）、极端环境测试（-40℃至 85℃的高低温循环测试、暴雨沙尘模拟测试）、实地试点测试（在 10 个不同气候城市的社区进行 30 天试运行）。

他特别提到低温环境测试的升级过程：从最初的 72 小时延长至 120 小时新增 “温度骤变测试”模拟北方冬夏交替的极端温差确保产品在各种场景下都能稳定运行。

“全流程测试的核心是‘把问题解决在出厂前’。

” 林辰展示了一组对比数据：实施五重测试体系前产品出厂后故障率为 1.2%客户投诉量每月 35 起；实施后出厂故障率降至 0.5%投诉量每月仅 2 起。

“我们投入 2000 万升级实验室设备看似增加了成本但减少了后续的召回、维修费用更重要的是保住了客户信任 —— 这才是最宝贵的财富。

” 林辰的分享结束后台下响起热烈的掌声。

在互动环节多家同行企业负责人纷纷提问：“我们企业规模较小无法像辰星科技那样投入大量资金建设实验室如何简化品控流程？”“针对不同地区的气候差异如何快速调整测试标准？” 林辰逐一耐心解答建议小企业 “优先聚焦核心部件的抽检与极端环境测试与第三方检测机构合作降低成本”同时分享了辰星科技的 “区域气候测试标准库”包含东北、华南、西北等 6 大区域的测试参数供同行参考。

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